精密加工常用的幾種細(xì)節(jié)處理與用途！
一、倒角的作用
一般倒角的作用是去處毛刺，美觀(guān)。但是對(duì)于圖紙中特別指出的倒角，一般是安裝工藝的要求，列如軸承的安裝導(dǎo)向，還有一些圓弧倒角(或稱(chēng)為圓弧過(guò)渡)還可以起到減小應(yīng)力集中，加強(qiáng)軸類(lèi)零件的強(qiáng)度的作用!此外,裝配容易,一般在加工結(jié)束之前進(jìn)行。在農(nóng)機(jī)零件上,特別是圓形配件和圓孔的端面往往加工成45°左右的倒角.這些倒角具有多方面的功能,在維修作業(yè)中一定要認(rèn)真進(jìn)行查看,并且充分加以利用,否則會(huì)給農(nóng)機(jī)維修帶來(lái)許多困難,甚至引發(fā)意想不到的故障.
二、去毛刺的目的及作用
機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中即便是精加工過(guò)程也不可避免的會(huì)有毛刺。毛刺的存在對(duì)零件的加工精度、裝配精度、再加工定位和外觀(guān)質(zhì)量等許多方面都會(huì)產(chǎn)生不良影響。裝配過(guò)程中相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件上的毛刺會(huì)造成表面磨損或脫落在機(jī)箱內(nèi)部而演變?yōu)槎嘤辔锿獗碛型繉拥牧悴考?huì)因毛刺的劃傷產(chǎn)生銹蝕、脫漆等。隨著精密儀器儀表領(lǐng)域精密化、小型化的市場(chǎng)需求對(duì)機(jī)械零件制造精度要求的提高毛刺的危害性也顯得越來(lái)越明顯。
1、毛刺對(duì)零件功能和整機(jī)性能的影響
(1)對(duì)零件摩擦磨損的影響零件表面上的毛刺越大用于克服阻力所消耗的能量就越大。由于存在毛刺，零件可能達(dá)不到配合位置，若達(dá)到了配合位置，越粗糙則單位面積壓力就越大，表面更易磨損。
(2)對(duì)零件和整機(jī)抗腐蝕性能的影響零件表面處理后毛刺在裝配時(shí)被碰落，會(huì)刮傷其他零件的表面，同時(shí)在毛刺脫落的表面會(huì)形成未經(jīng)表面防護(hù)的裸露面，潮濕的氣候條件下這些表面易發(fā)生銹蝕和霉變，從而影響整機(jī)的抗腐蝕性，給產(chǎn)品留下質(zhì)量隱患。
2、毛刺對(duì)后續(xù)工步和其他工序產(chǎn)生的影響
(1)在粗基準(zhǔn)面上若毛刺過(guò)大則精加工時(shí)，會(huì)導(dǎo)致加工余量不均勻。如厚鋁板在鉆排孔下料時(shí)，板料的四面余量不均勻，因毛刺過(guò)大，在毛刺部位進(jìn)行切削加工時(shí)，材料去除量會(huì)突然增大或減小影響切削的平穩(wěn)性，產(chǎn)生廢品。
(2)若精基準(zhǔn)面存在著毛刺則基準(zhǔn)不易與定位基準(zhǔn)重合導(dǎo)致加工的尺寸不合格。
(3)在表面處理工序中如涂覆過(guò)程中，涂層金屬會(huì)首先在毛刺部位尖聚集，產(chǎn)生不合格品。
(4)毛刺是在熱處理過(guò)程中容易引起粘結(jié)的主要因素 毛刺往往又是破壞層間絕緣的主要原因，會(huì)導(dǎo)致合金交流磁性顯著下降，因此軟磁鐵鎳合金等一些特殊材料熱處理前必須去除毛刺。
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